Направляющий носок разливочного устройства (литейное производство).
Проблема
Деталь изготовлена из рядового чугунного сплава.
При разливе алюминиевых сплавов происходит интенсивное загрязнение расплава за счет взаимодействия алюминия с чугуном.
При разливе сплавов на основе меди — сплав ударяющий в дно носка способствует его разрушению. Для снижения теплового удара дно иногда выстилают асбестом.
Условия работы
Основной материал — чугун. Температура расплава более 1000°С. Вес изделия около 100 кг.
Решение
- Заварка дефектов литья по внутренней проточной части носка с целью уменьшения механического заклинивания расплава.
- Шлифовка всех поверхностей подвергаемых напылению до чистого бездефектного металла.
- Плазменное напыление защитного покрытия на основе стабилизированной двуокиси циркония.
Технико-экономический эффект
- Покрытие, являясь по существу термобарьерным и теплозащитным способствует сохранению температуры расплава.
- Повышение выхода годного при производстве литейных деталей из сплавов на основе алюминия.
- Улучшение служебных свойств металла отливок за счет понижения содержания примесей железа.
- Трудоемкость нанесения керамического покрытия около 10 часов.
|